1. Material: utilizați cristal artificial K9 de primă clasă
Există un total de procese de producție: tăiere, gofrare, lustruire brută, lustruire fină, ștanțare, sculptură, sablare, viscoză, inspecție de calitate, ambalare 1. Tăiere: întregul material este tăiat din cristal la viteză mare cu o lamă de ferăstrău mare Forma și dimensiunea necesare pentru relief.
2. Gofrare: Utilizați matrița pentru a face dimensiunea și forma necesare pentru produsul finit, apoi încălziți materiile prime la o temperatură ridicată la peste 900 ℃ pentru a se topi, a curge în matriță și a se turna sub presiune.
3. Lustruire brută: Utilizați un disc diamantat pentru a măcina direct liniile gravate ale produsului finit&# 39 pe brutul extrudat din matriță.
4. Lustruire fină: După lustruire brută, lustruiți produsul finit cu pulbere de lustruit până când este limpede.
5. Punching: Înainte ca produsul din cristal să fie terminat, în funcție de dimensiunea și poziția găurii de perforat, se utilizează un burghiu pentru a procesa gaura.
6. Serigrafie: materiale diferite de culoare sunt atașate la suprafața cristalului pentru tratarea efectului. Stratul de culoare este mai gros și poate fi dezlipit după focalizare.
7. Placarea culorilor: Utilizați o tehnică similară de galvanizare pentru a utiliza culori diferite pe suprafața cristalului, stratul este subțire și poate fi zgâriat prin frecare și apar zgârieturi. Deoarece placarea colorată este adesea localizată în partea de jos, alte obiecte sunt adesea atașate la partea inferioară a placării colorate. Cum ar fi Zodiac Wenzhen.
8. Gravură: impresie tridimensională puternică, măiestrie ridicată, manoperă fină și costuri ridicate. Este împărțit în grafică sculptată manual și personaje sculptate în mașină.
9. Sablare: efect tridimensional slab, relativ plat
10. Ambalare: Frecați premiul de cristal și puneți-l într-o cutie specială de brocart. Acesta este un produs finit